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喷塑检验标准
 
    进行喷塑产品的检验主要是为了确保机箱喷塑产品检验标准化,达到统一有效地对产品进行质量控制。
    首先,外观上,喷涂的颜色应与选定的样板或色板基本一致,喷涂后的产品表面色泽均匀,目测没有明显色差。喷涂层的厚度应在6~10μm,喷涂厚度均匀,附着力强。产品内外可见表面部位,均应清洁,无污渍、油渍等影响外观的任何污物,也不允许有遗留的白色痕迹。
    其次,喷塑产品的结构上,喷塑产品送检后用相应半成品试装一台,验证产品的结构正确,并且要求喷塑产品安装方便。试装的半成品,要求安装孔位不偏移,螺钉安装能紧固到位,不歪斜:露出喷塑产品外的器件位置、高度、间隙要合适;不允许偏移抵在产品孔边沿甚至露不出喷塑产品上、下盖配合紧密,安装拆卸方便;喷塑产品内的铆套不允许松动甚至脱落。试装合格,可继续下道工序检验,否则判为不合格。试装一台不合格,应再试装第二台产品,如出现同样问题,按批量不合格处理。
    最后,还要进行喷塑产品外观缺陷检验,喷塑产品表面不允许有生锈现象,喷塑产品表面喷塑厚度要均匀,不能有喷塑脱落漏底,这样会造成喷塑产品生锈。表面不允许有碰伤、变形,表面应平整无边角翘起、折弯现象。不允许因摩擦造成的成片擦伤。喷塑产品表面不能有成片的凹坑,允许分散和少量存在。不能有超过0.2×10mm的划伤,且划伤不能过深,不能漏出底板;喷塑产品表面不能有成片的划痕,允许分散和少量存在。
 
添加时间:2016-01-10  浏览次数:756
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